Погружение шпунта Ларсена


 

    Шпунт Ларсена – это конструктивный элемент, используемый при строительстве котлованов и других подземных сооружений. Он представляет собой металлический лист, имеющий форму буквы «U». Шпунт Ларсена изготавливается из высококачественной стали и имеет устойчивость к коррозии.

Шпунтовые ограждения используются для:

  • Укрепления стенок котлована и устранения риска обрушения;
  • Обеспечения защиты зоны строительных работ;
  • Укрепления размывающийся береговой линии;
  • Создания герметичного резервуара, чтобы хранить в нем производственные отходы;
  • Постройка несущей конструкции под очистное сооружение;
  • Ограждения свалок, расположенных близко к жилым районам;
  • Предотвращения затопления строительной площадки поверхностными водами;
  • Укрепления участков железнодорожного полотна;
  • Увеличения несущей способности уже построенных фундаментов;
  • Ограждения подземных трубопроводов от разрушительного влияния грунтовых вод.

Существует три основных метода погружения шпунта: забивка, вибропогружение, статическое вдавливание.

    Забивка шпунта свайным или дизельным молотом – самый быстрый, но и самый опасный из способов погружения. Метод забивки создает ударную вибрацию, что провоцирует разрушение фундаментов соседних зданий и подвижки грунта. Такой метод установки применим на пустырях или в малозаселенной местности.
    Статическое вдавливание шпунта – наиболее медленная, точная и безопасная технология установки. Работы выполняются с помощью сваевдавливающей установки (СВУ), которая зажимает верхнюю часть стального шпунта и вводит его в грунт. Метод используется при работе в условиях плотной застройки, он обеспечивает безопасное погружение шпунта на расстоянии 80 см от соседнего фундамента.
    Вибропогружение – технология погружения, более безопасная, чем забивка, и более быстрая, чем вдавливание. Вибропогружатель, установленный на кран или экскаватор, может вести работы в центре города благодаря низкому уровню шума и вибраций. При этом большинство современных моделей погружателей совмещают статическую нагрузку (создаваемую собственным пригрузом или усилием рукояти экскаватора) с вибрационной вынуждающей силой, что позволяет добиться максимальной эффективности.

Чтобы ускорить процесс погружения, используют специальные технологии.

  • Лидерное бурение применяется в твердых и плотных грунтах. Шпунт опускают в уже пробуренную гидровращателем скважину, что помогает уменьшить сопротивление. Необходимо помнить, что проведение лидерного бурения требует предварительного согласования с проектной организацией.
  • Погружение с гидроподмывом, при котором вода подается под высоким давлением, — эффективный метод для работы в грунтах высокой плотности. При этом методе небольшое количество воды через форсунки, расположенные у основания сваи, под давлением подается в грунт. Малый расход жидкости позволяет контролировать процесс размывания, прочность почвы снижается только на участке, где движется шпунт.

    Высокая прочность и надежность шпунта Ларсена востребованы в самых разных сферах:

    • укрепление стенок котлованов,
    • строительство мостов, шлюзов, плотин, очистных сооружений,
    • укрепление берегов водоемов и водотоков,
    • ограждение свалок,
    • строительство очистных сооружений
    • укрепление оползневых грунтов.

Преимущества методов погружения шпунта Ларсена

  • динамическая забивка отличается дешевизной, простотой технологического решения, возможностью проводить работы вдали от городской инфраструктуры;
  • к несомненным достоинствам вибрационного погружения шпунтовых профилей относится быстрота, бесшумность и эффективность, минимизация воздействия на окружающую среду, возможность проведения работ в труднодоступных местах;
  • главное преимущество статического вдавливания заключается в возможности проводить работы непосредственно в городской среде, при плотной застройке, а также в местах и районах, где другие технологические приему невозможны или неэффективны.

Выбор технологии погружения шпунта Ларсена зависит от многих факторов (назначение объекта, характер местности, близость объектов городской инфраструктуры) и осуществляется только после проведения строительных, геологических и иных экспертиз.

Есть вопросы? Позвоните нам!

тел. +7 (916) 977-97-04